新的一年，某生产车间将认真贯彻落实公司各项决策部署，坚持精益求精、精耕细作，统筹处理好效率与安全、产量与质量的关系，着力推动生产工作提质增效。
一、以人为本，激发潜能
员工是企业的主体，必须充分发挥他们的积极性和主动性，心无旁骛、全身心地投入到生产中来。要引导员工树立“企兴我荣、企衰我耻”的理念，强化团队协作意识，把个人成长机会与企业发展愿景紧密联系起来，在大我中实现小我。要合理调配岗位，最大限度地发挥每位员工的长处，努力做到人岗相适、人尽其才。要建立以目标为导向的员工学习培训机制，及时更新知识储备，在提高业务技能上狠下功夫。要健全完善考核管理机制，实现优者奖、劣者罚。
二、物尽其用，提高效率
机器设备是技术工具，是实现生产必不可少的物质基础，要进一步加强和改进机器设备管理，适时升级改造，提高综合利用效率。要做好新上5条生产线机器设备及丝带机、贴底机、皮壳机等生产运行工作，尽快实现产出效益。要建立健全机器设备使用、维修、保养管理制度，实行以预防为主、维修保养和计划检修并重的原则，确保机器设备保持良好运行状态。定期对机器设备开展检测，发现问题立即解决，对设备事故及时开展调查分析，并采取相应有效的防范措施。
三、严把关口，节约资源
材料的好坏决定着产品的品质。要坚持高标准选购材料，按照规定要求对材料指标进行全面检测，对不达标的材料坚决不予使用。要按照工艺程序正确使用材料，把高标准材料转化为高质量产品，针对各班组出现的混款、混料事件，发现一起处理一起。不断改进优化现有的生产方式，优化程序，降低成本，节约材料资源，不断推动车间生产向高质量方向迈进。针对生产过程出现的材料浪费现象，要积极研究对策，探索新型生产方式。
四、安全生产，抓紧抓实
安全重于泰山。在日常生产管理过程中，要时刻绷紧安全这根弦，班前强调安全，班中检查安全，班后总结安全，增强全员安全意识。要落实安全主体责任，要求每个班组查隐患、督整改、提建议、堵漏洞，对存在的问题迅速整改，对未及时整改的按照规定对相关责任人进行处罚，避免发生不必要的安全事故。要督促员工严格遵守安全操作规程，落实岗位制度，加强各类危险品管理。开展机器设备巡检，切实把风险隐患消灭在萌芽状态。
五、严格管控，确保质量
质量是企业的生命线，质量意识必须融入到每一个员工，做到全员参与、持续改进、关注细节，强化生产质量的全过程管控。要加强班组对产品质量的渗透，牢记各类产品检查的重点，严格遵循工艺操作手法，稳定产品质量，提高成品率，确保无大批量成品返工报废。对造成批量废次品损失的，根据损失金额的大小给予一定比例处罚。要采取有效措施进一步减少关于质量问题的投诉，从生产一线入手提高客户的满意度。
六、科学管理，凝聚合力
现场管理的核心是人，人贯穿于生产的所有环节，做好了人的管理，现场管理也就做好了一大半，产品质量才能得到坚实的保障。要严肃工作纪律，杜绝上下班迟到、早退等慵懒散拖现象，要求员工在生产时必须保持精神高度集中的状态。要注意环境管控，及时消除一切不利于安全、高效生产的因素，保持车间整洁、有序。要理顺内部各岗位之间的关系，实现有效配合和良性互动，提高整体生产效率。
